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小批量定制中,硅膠復模是重要的技術之一。在制造業(yè)中起到了重要作用,它一般用于研發(fā)前小批量塑膠制品的生產試用。使用硅膠復模工藝有很多好處,比如生產效率高、價格便宜、可選材質多樣化等??婆d作為東莞硅膠復模生產廠家,下面給大家講解硅膠復模流程和注意事項。
一、硅膠復模制作流程:
第一步,先用塑膠碗盛500克膠,在室溫條件下加入1.5%的固化劑,并且攪拌均勻。
第二步,對母模坯進行脫模和潤滑處理。
第三步,潤滑好之后的母坯四周用木條圍住。
第四步,把配好的膠澆從固定灌注點澆下,要注意震蕩排除內部空氣。
第五步,等到膠固化后四周再用木條為主,把硅膠注入木框內。等到20分鐘之后把木條拆除后,簡易模具就算制作完成了。
二、硅膠復模制作注意事項
在制作硅膠復模的過程中,下面這些細節(jié)是要注意的,如果有一處操作失誤,這都容易影響制作質量。
1.固化劑要根據溫度來加量,氣溫越高,固化劑量就要適當減少。如果固化劑使用過量,這樣模具很容易變硬變脆。反之,如果固化劑太少的話,硅膠復模制作的時間會邊長。
2.固化劑不要加硅油,硅油容易導致模具硅膠物性發(fā)生變化。
3.模具制作好之后,一定要存放24小時才能夠投入使用。否則是沒辦法達到**的使用效果的。
4.模具原型也可以使用樹脂來制作。
以上這些就是硅膠復模制作流程及其注意事項,如果有需求的話,一定要找專業(yè)的硅膠復模加工廠家來做。武漢普爾泰模型技術有限公司深耕中小批量定制15年,有著豐富的行業(yè)經驗和技術積累,專注于手板模型設計與制造、3D打印快速成型、表面精處理、中小批量定制。歡迎聯系我們。
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