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為解決疫情防控中應(yīng)急物資短缺的難題,美國、意大利等國紛紛利用3D打印機生產(chǎn)呼吸機配件、個人防護面罩,甚至還創(chuàng)建了在線論壇,用于政府、醫(yī)院、非政府組織發(fā)布需求,以及業(yè)內(nèi)人士分享經(jīng)驗等。3D打印在全球疫情防控中發(fā)揮的作用,反映出這項技術(shù)普及度的提高和應(yīng)用領(lǐng)域的擴展。
3D打印,也稱增材制造,是以數(shù)字模型為基礎(chǔ),將材料逐層堆積制造出實物的新興制造技術(shù)。近年來,世界主要國家紛紛加大力度支持3D打印技術(shù),全球3D打印產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展。小到兒童玩具、工藝品,大到飛機、火箭中使用的高度復(fù)雜零部件,3D打印機已廣泛應(yīng)用于諸多領(lǐng)域。2019年,全球3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模達120億美元左右,同比增長近30%。
3D打印產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展是多方面因素共同推動的結(jié)果。一是研發(fā)投入的增長使得技術(shù)不斷完善,3D打印機功能更強、成本更低、速度更快。2012年起3D打印領(lǐng)域?qū)@暾埩靠焖僭鲩L,年增長率超過40%。二是打印材料種類不斷豐富,推動3D打印機應(yīng)用范圍擴大。3D打印材料主要包括金屬材料、高分子材料和陶瓷材料,其中塑料仍是使用最多的材料,但金屬材料增長很快,2018年使用率提高到了36%左右。金屬材料的廣泛使用帶動了工業(yè)級3D打印機銷售的增長,推動3D打印由消費級市場向高端制造市場拓展。三是汽車、電子、航天、醫(yī)療、制鞋等行業(yè)為了加快產(chǎn)品開發(fā)、改進產(chǎn)品性能、提高用戶需求響應(yīng)速度,積極探索3D打印技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。四是中小學(xué)和教育培訓(xùn)機構(gòu)設(shè)立3D打印相關(guān)課程,推動桌面3D打印機在學(xué)校、家庭和中小企業(yè)中普及。
3D打印無需開模、、生產(chǎn)周期短,特別適用于生產(chǎn)及快速交付結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品、小批量產(chǎn)品,因此被廣泛用于原型制作、定制生產(chǎn)以及復(fù)雜零部件制造等領(lǐng)域。不過,3D打印也存在明顯短板:3D打印機售價高、產(chǎn)品制作時間長,不具備規(guī)模經(jīng)濟性,大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)成本明顯高于傳統(tǒng)加工方式;打印材料價格較高,種類非常有限,材料強度、加工精度等方面與傳統(tǒng)精密加工方式仍存差距。總體來看,3D打印與傳統(tǒng)制造工藝各有特點,二者不是替代關(guān)系,未來應(yīng)在各自擅長的領(lǐng)域發(fā)揮作用。
3D打印被視為引領(lǐng)新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的核心技術(shù)之一,發(fā)展前景廣闊。隨著經(jīng)濟發(fā)展和生活水平提高,消費者更加追求個性化的需求,3D打印將與機器人、人工智能等技術(shù)一起,提高制造業(yè)生產(chǎn)線的柔性化程度,以更低成本生產(chǎn)定制產(chǎn)品,推動制造業(yè)生產(chǎn)方式由大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制轉(zhuǎn)變。同時,憑借節(jié)約倉儲和物流成本、快速響應(yīng)本地市場的優(yōu)勢。
手板模型制作,快速成型智造,高精度3D打印,小批量生產(chǎn)定制,工業(yè)及結(jié)構(gòu)設(shè)計,研發(fā)項目方案優(yōu)化——就選武漢普爾泰模型技術(shù)有限公司
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