摘要
磨削精度 3MG6025B3MG6025A 圓度1.2μm1.2μm 粗糙度0.16μm0.16μm 批尺寸變動量2 μm2 μm
產(chǎn)品介紹
主要規(guī)格與參數(shù) 3MG6025B3MG6025A 磨削工件范圍外徑Ф5~25 mm 大長度40 mm外徑Ф5~25 mm 大長度40 mm 磨削輪規(guī)格P600×305×200P600×305×200 導輪規(guī)格Ф300×350×Ф205Ф300×350×Ф205 磨削輪轉(zhuǎn)速1115 r/min1115 r/min 導輪轉(zhuǎn)速18~280 r/min 變頻調(diào)速18~98 r/min 變頻調(diào)速 進給小值0.001 mm0.001 mm 砂輪中心連線至托架地面距離246 mm246 mm 砂輪中心連線至地面距離1070 mm1070 mm 導輪回轉(zhuǎn)角度 垂直平面內(nèi)-2 °~ +4°-2 °~ +4° 砂輪修整器回轉(zhuǎn)角度 水平面內(nèi)±4°±4° 磨削輪電機功率18.5 kw18.5 kw 導輪電機功率2.2 kw2.2 kw 冷卻泵流量100 L/min100 L/min 上料機(選配)0.37kw0.37kw 機床總功率28 kw 27 kw 機床使用電源3相AC380V 50/60Hz3相AC380V 50/60Hz 機床外形尺寸(長×寬×高)不包括水箱電箱2556×1840×1900 mm 2556×1600×1850 mm 機床凈重5600Kg 5500Kg 機床主要特點 3MG6025B3MG6025A 機床采用砂輪架固定,導輪架移動布局機床采用砂輪架固定,導輪架移動布局 砂輪架為懸臂支承結(jié)構(gòu),砂輪主軸采用動靜壓主軸砂輪架為懸臂支承結(jié)構(gòu),砂輪主軸采用動靜壓主軸 導輪架為雙支承結(jié)構(gòu),導輪主軸采用P4級雙列滾子軸承和P4級角接觸球軸承導輪架為雙支承結(jié)構(gòu),導輪主軸采用P4級雙列滾子軸承和P4級角接觸球軸承 導輪架進給導軌為圓柱滾子滾動直線導軌,進給機構(gòu)為滾珠絲杠,伺服電機傳動導輪架進給導軌為圓柱滾子滾動直線導軌,進給機構(gòu)為滾珠絲杠,伺服電機傳動 砂輪修整器為雙伺服電機傳動,可實現(xiàn)插補修整砂輪 砂輪修整器往復運動為滾珠絲杠,伺服傳動,導軌為直線滾動導軌,精度高,精度保持性高砂輪修整器往復運動為液壓傳動,導軌為直線滾動導軌,精度高,精度保持性高。 砂輪修整器可采用仿形修整,雙V直線導軌 砂輪修整器補償進給為滾珠絲杠,伺服電機傳動,為雙V直線導軌砂輪修整器可采用仿形修整,雙V直線導軌。 砂輪修整器補償進給為絲杠,手動進給。雙V直線導軌。 配置定時潤滑裝置配置定時潤滑裝置 磨削區(qū)采用局部防護罩,采用吸霧器。工作環(huán)境好。 冷卻系統(tǒng)采用磁性輥過濾和過濾紙過濾箱。冷卻系統(tǒng)采用磁性輥過濾和過濾紙過濾箱。 機床控制系統(tǒng)為西門子CNC系統(tǒng)。或選用其他控制系統(tǒng)。機床控制系統(tǒng)為PLC控制,觸摸屏操作。 本機床采用模塊化設計,用戶可自行選配本機床采用模塊化設計,用戶可自行選配 本機床可根據(jù)需要選用單伺服控制;雙伺服控制;三伺服控制及四伺服控制。 選配還包括:砂輪電機變頻調(diào)速,實現(xiàn)橫線速磨削、進給光柵尺、砂輪修整器用光柵尺、機外測量裝置、隨機砂輪平衡測量裝置。選配還包括:砂輪電機變頻調(diào)速,實現(xiàn)橫線速磨削、機外測量裝置、隨機砂輪平衡測量裝置。 主要用途及適用范圍 主要用于圓錐滾子外徑圓錐面的磨削,主要用于通磨,也可進行切入磨。主要用于圓錐滾子外徑圓錐面的磨削,主要用于通磨,也可進行切入磨。 機床適用于成批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。機床適用于成批生產(chǎn)和小批生產(chǎn)。 |